天龙机械为广大客户详细介绍关于刮板机在使用过程中需要注意事项,减少自然损坏对刮板链的影响在刮板机的使用过程中,相关操作人员理应坚持使用偶合器,让输送机的低速过载保护性能得到改善,减少链条受到的动载荷及冲击载 荷,最终达到延长链条使用寿命的目的。除此之外,工作人员还需注意刮板机运转中的受力状态及磨损,腐蚀,变形,疲劳等情况。
在刮板链使用一段时间后,把链 条拆下来,将其翻转90度之后再进行使用,如此便可以调换水平链环和垂直链环的位置,通过改变其磨损部位的方法延长链条的使用寿命。除此之外,工作人员还 应该定期用探伤仪对刮板链进行隐性裂纹的检查,及时更换受损的刮板及链环,以确保刮板链的正常运转。
加强设备的维护及保养力度加强设备的日的手段。,在常维护及修理属于延长设备寿命,确保设备状态完好,实现设备安全运转最关键刮板机正常工作前,相关 工作人员理应把机道上的积煤及矸石等杂物清理干净,使巷道底板尽可能地平整,工作面尽可能保持在一条直线上。刮板机在工作过程中,理应平、直,不能转急 弯,如此对于刮板机的正常运转是特别有利的,
同时还可以减少刮板机的磨损及功率的消耗。第二,刮板机在正常使用时,其负载并非固定不变的,因此在其运行的 过程中,链条便会出现过松,抑或过紧的情况。为了避免这种情况的出现,工作人员理应在刮板链使用段时间后,给予其一初张力,使它产生一弹性伸长。凭借对链 条张力进行智能化监控,计算出特定的刮板机链条最恰当的初张力,让它处于状态,减少因为负载不恒定而对链条造成的损害。
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在埋刮板输送机的发展过程中,如何提高输送机的输送质量和输送效率是整个行业和相关企业在一直致力于高效提高的方面,从我们当前的输送机的发展趋势来看,埋刮板输送机的发展趋势可以简单介绍一下:
继续向大型化发展,提高输送机的大输送能力、单机长度、输送角度等方面,同时还可以实现更好的带式输送道。在这些方面,不单单是我们国家,很多国家都在探索完善长间隔、大运量连续输送物料的完善构成。
继续扩大输送机的使用范围,这个范围包括,输送机要发展在高温或低温的前提下,能够在有侵蚀性、放射性、易燃性等物质的环境中工作,同时能够输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料输送。
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刮板输送机根据用户使用环境及设计要求可以分为水平式、倾斜式及弯曲式三种类型,链条是设备的传动部件,其松紧度的调整关系着设备是否能够正常运行,因此,这里有必要对链条及张紧部分的调整方法进行讲解,方便用户在使用过程中进行维护和操作。
刮板输送机由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。还有液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成,机尾部是供刮板链返回的装置。链条在整个输送机的底部位置时可调整杆轴的位置来调整跑偏;在制造杆轴组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。方法是刮板偏向哪一侧,杆轴组的哪一侧刮板前进方向前移,或另外一侧后移。刮板向上方向移动则杆轴组的左边处应当向左移动,杆轴组的上位处向右移动。
紧链装置作用:调节刮板链的松紧程度,使其具有一定的预紧力。防止松链或堆链。刮板输送机紧链装置的调整是刮板输送机调整的一个非常重要的环节。链条张紧处上部的两个改向滚筒应垂直作用于刮板输送机的方向。另外还应作用于刮板链条,这样不但保证其链条水平。
使用螺旋张紧或刮板输送机张紧时,张紧滚筒的两个轴承同时移动,以保证滚筒轴线与刮板输送机,纵向方向垂直。刮板链安装时,要给予一定的预紧力,使它运行时在张力点不发生链条松弛或堆积。目前应用的紧链方式有三种:一种是将刮板链一端固定在机头架上,另一端绕经机头链轮,用机头部的电动机使链轮反转,将链条拉紧;另一种方式与前一种基本相同,只是不用电动机反转紧链,而用专设的液压马达紧链;第三种是采用专用的液压缸紧链。以上三种方式可以方便的对链条张紧度进行调整。
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