一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°c两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°c,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器堵塞的四个因素
1、星型卸料器的结构：星型卸料器与粉尘之间的滑动摩擦引起粉尘在壁上的粘附和堆积，星型卸料器内壁越粗糙，粉尘在壁上的粘附和堆积现象越严重。同时星型卸料器的卸灰管形状和尺寸大小容易导致星型卸料器的堵塞。在工程实际应用中，应根据粉尘的处理量来选择卸灰管尺寸的大小。
2、粉尘的粘附性的影响：粉尘的粘附性是粉尘颗粒由于分子间的相互引力而产生粘附作用，使微细的粉尘聚合起来，成为相对大的颗粒体的现象。粉尘的粘附性不仅与粉尘的组成成分有关，而且与粉尘的粒径有关，粒径越小，粉尘的粘附性越强。粉尘的粘附性主要包括引力、毛细管粘着力和静电库仑引力。在灰斗内，粉尘的粘附性易引起堵塞。
3、粉尘的含水率的影响：粉尘中的水分包括附在颗粒表面和包含在凹坑和细孔中的自由水分以及颗粒内部的结合水分。粉尘中的含水率影响粉尘的导电性、粘附性、流动性等物理特性，粉尘的含水率越高，粉尘的流动性越差，流动性差容易引起星型卸料器“搭桥”。
4、粉尘的电性的影响：天然粉尘和工业粉尘几乎都带有一定的电荷。由于粉尘颗粒的摩擦、碰撞、放射性照射等原因而产生一定的电荷，粉尘粒子的电性对星型卸料器的清灰有很大的影响。粉尘的荷电量随温度增高、表面积增大及含水率减小而增加，且与粉尘的化学组成有关。同一种粉尘，有部分粉尘带正电荷，有部分粉尘带负电荷，还有部分粉尘粒子呈中性而没有荷电。由于粉尘的带电，带有同性电荷的粉尘互相排斥，而带有异性电荷的粉尘则相互吸引，很容易结合在一起合并成更大的颗粒。
首阳供应各种型号卸料器；
一、圆口卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。

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